王善春:一次难忘的汽包液位调节

职务: 电气开发
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在现场调试中,电气仪表通常会因为自身故障或受到电磁干扰,导致无法将实际生产中的数据反馈到中控室。我巧用摄像头实时摄像优势,随时观测现场突发情况。

  锅炉通过传热过程完成对水的加热、蒸发,经过汽水分离、再循环及蒸汽的过热,从而产生具有一定温度、压力的高温高压过热蒸汽输出供汽轮发电机组发电并向公司提供生产、生活用蒸汽。

  本锅炉属于自然循环锅炉。其基本原理如是:锅炉给水经省煤器加热后进入汽包,由汽包底部大口径集中下降管供到水冷壁、蒸发器的下集箱,分别分配到由水冷壁管、蒸发器的受热蒸发管组成的受热蒸发面中被加热,加热产生的饱和汽水混合物汇到各自的上集箱,通过集中上升管汇集到汽包内进行汽水分离;汽包内部形成的汽水分界面上部空间为饱和蒸汽,汽水分界面以下为分离出来的饱和水;被分离出来的饱和水再次(多次)经过汽包底部大口径集中下降管回到各受热蒸发面再次加热、上升、分离------,在同一组循环回路中,由于饱和水与汽水混合物密度差形成压力差,促使锅炉汽水自然循环流动;汽包汽水分界面上部空间的饱和蒸汽由汽包顶部蒸汽管送到过热器加热成为过热蒸汽,由蒸汽总管输出,供汽机间发电和供热使用。

  工艺原则流程图:

  从上述工艺流程中能看出整个控制核心围绕锅炉进行,而锅炉控制中最主要的是汽包液位的控制。汽包水位是汽包运行的主要指标,水位过高会影响汽包的汽水分离,增加蒸汽携带的水份,汽水品质恶化,导致透平进水,损坏叶片。水位过低,则由于汽包内的水量较少而负荷却很大,水的汽化速度又快,因而汽包内的水量变化速度很快,破坏汽包与水冷壁间的水循环,如不及时控制就会使汽包内的水全部汽化。导致汽包破坏或爆炸。因此,汽包水位的控制是保证汽包安全运行的最重要条件之一。

  在控制中采用三冲量控制方式对汽包液位进行控制,改变传统的单冲量和双冲量控制的不足之处。该控制系统就是在双冲量控制系统的基础上引入给水流量信号,利用水位、蒸汽流量和给水流量三个参数进行液面控制。在这个控制系统中,汽包水位是被控量,是主冲量信号;蒸汽流量、给水流量是两个辅助冲量信号。该控制系统实质上就是前馈加反馈控制系统,它能有效地克服假液面和给水干扰对控制系统的影响。



  三冲量控制虽然是业内公认比较靠谱的方式,但是这种控制前提是传感器不受干扰或自身故障的前提下,所以不是百分百不出问题。所以采用三冲量控制方式之外,我还在锅炉汽包上安装了双色液位计,摄像头直接捕捉双色液位计实时液位,以防止控制系统出现干扰或者失灵的情况出现,造成锅炉干烧或者锅炉液位超高。操作人员在远方中控室可以将仪表远传的数据与摄像头实时拍摄的数据进行比较,看看仪表是否正常反应现场的数据。

  通过摄像头实时监测液位的办法虽然算不上很先进,但却可以很方便的帮助操作工人实时分析数据,可以很好的对锅炉汽包液位进行控制。可以说这种办法是在三冲量控制基础上的锦上添花,尽管三冲量控制在锅炉控制行业已经很广泛的应用,但是毕竟电气干扰或故障会出现,为了不被虚假的汽包液位“欺骗”,我们用摄像头采集双色液位计实时数据的办法。




  虽然这算不上很先进的技术,但是却能跟中控室操作人员带来便利,他们发现问题也能及时作出判断,立即作出响应措施,从而更好避免危险事故的发生。 

全部评论

  • however1241 2016/9/27 8:34:54
    2807-2808 加油
  • 时空——王者之师 2016/8/10 7:48:09
    8月5、6、8号,14:00~15:30